انتخاب مواد مناسب برای تیغه های خود اغلب می تواند منجر به سردرگمی شود. در پایان، کلید در عملکرد مورد نظر تیغه و ویژگی های اساسی آن نهفته است. تمرکز این مقاله بر روی تنگستن است، ماده ای که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و ویژگی ها، کاربردها و کارایی کلی تیغه های تنگستن را بررسی می کند.
در جدول تناوبی، تنگستن در جایگاه 74 قرار دارد. این فلز که در میان قوی ترین فلزات زمین قرار دارد، دارای بیشترین نقطه ذوب در بین تمام فلزات است و دمای آن به 3422 درجه سانتی گراد می رسد!
نرمی آن امکان برش را فقط با اره برقی فراهم می کند که منجر به استفاده مکرر تنگستن به عنوان آلیاژ می شود. با فلزات مختلف ادغام شده تا ویژگی های فیزیکی و شیمیایی فردی آنها را افزایش دهد. تنگستن آلیاژی مزایایی از نظر مقاومت در برابر حرارت و چقرمگی دارد، در حالی که قابلیت استفاده و کاربرد آن را در طیف گسترده‌تری از کاربردها افزایش می‌دهد. کاربید تنگستن به عنوان آلیاژ تنگستن غالب است. این ترکیب که از ترکیب پودر تنگستن و کربن پودر شده ایجاد شده است، دارای درجه سختی 9.0 در مقیاس Mohs است که مشابه سطح سختی الماس است. علاوه بر این، نقطه ذوب آلیاژ تنگستن کاربید به طور قابل توجهی بالا است و به 2200 درجه سانتیگراد می رسد. در نتیجه، کاربید تنگستن به دلیل ویژگی‌های تنگستن و مزایای اضافی کربن، از کاربرد وسیع‌تری نسبت به تنگستن در حالت دست‌نخورده‌اش برخوردار است.
تیغه تنگستن کاربید، که به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خراش و ماهیت طولانی مدت آن شناخته شده است، عمدتاً در ابزارهای برش صنعتی مانند چاقوهای ماشینی استفاده می شود. این صنعت نزدیک به صد سال است که از تیغه کاربید تنگستن استفاده می کند. در این مثال، تیغه کاربید تنگستن به طور مکرر برای شکل دادن و برش دقیق استفاده می شود. در این مورد کاربید تنگستن به عنوان مناسب ترین و بهینه ترین ماده انتخاب شده است. استحکام و توانایی دستگاه در مقاومت در برابر سایش آن را قادر می سازد تا اشکال پیچیده را چندین بار بدون آسیب رساندن برش دهد.
به طور کلی، تیغه های کاربید تنگستن در بسیاری از زمینه ها، به ویژه برای ماشینکاری مواد سخت و قطعات با دقت بالا، کاربردهای گسترده ای دارند.
زمان ارسال: ژانویه 26-2024
