در زمینه ماشینکاری ، استفاده از چاقوهای شکاف بسیار رایج است ، اما مشکل Burr ایجاد شده در طی فرآیند برش توسط بسیاری از تولید کنندگان گرفتار شده است. اگرچه Burr کوچک است ، اما آسیب آن را نباید دست کم گرفت ، اما آنها نه تنها بر زیبایی شناسی محصول تأثیر می گذارند ، بلکه ممکن است عمر خدمات محصول را نیز کاهش دهد و حتی منجر به خرابی تجهیزات شود. بنابراین ، بهترین توصیه برای مواجهه با مشکل Burrs که از تیغه های شکاف بریده شده اند چیست؟
بهینه سازی پارامترهای برش ، کلید کاهش Burrs است.سرعت برش بیش از حد ممکن است باعث شود ابزاری که قادر به برش کامل مواد نباشد ، باعث کشیده شدن مواد و تشکیل دفن در طی فرآیند برش می شود. بنابراین ، تنظیم سرعت برش به محدوده مناسب بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که این ابزار قادر به قطع مواد است. در عین حال ، یک خوراک بسیار بزرگ و یک عمق برش بیش از حد کم عمق نیز می تواند منجر به تشکیل دفن شود. کاهش خوراک و افزایش عمق برش ، اطمینان حاصل می کند که مواد به طور کامل برداشته شده و شکل گیری آستانه های لبه را کاهش می دهند.
انتخاب و نگهداری ابزار نیز نباید از آن غافل شود.کسل کننده یا پوشیدن ابزار به طور جدی بر اثر برش آن تأثیر می گذارد ، به طوری که مواد نمی توانند به طور تمیز قطع شوند ، بنابراین برس ها را در لبه قرار می دهد. بنابراین ، بازرسی منظم از وضعیت ابزار ، جایگزینی به موقع یا تیز کردن ابزار ، برای حفظ وضوح ابزار ، وسیله ای مؤثر برای کاهش برس است. علاوه بر این ، زاویه ابزار باید با توجه به ویژگی های ماده مورد بررسی به منظور کاهش تغییر شکل پلاستیکی مواد در طی فرآیند برش ، بهینه سازی شود ، بنابراین باعث کاهش تولید برس می شود.
انتخاب مواد و پیش درمانی نیز تأثیر مهمی بر مشکل Burr دارد.مواد چقرمگی بالا در فرآیند برش ، آسان برای تغییر شکل پلاستیک ، شکل گیری آسترهای دراز آسان نیست. برای این نوع مواد ، پارامترهای برش مناسب و ابزارهای مناسب برای کاهش تغییر شکل پلاستیک آن باید انتخاب شوند. در عین حال ، سختی ناهموار مواد نیز ممکن است منجر به تغییرات زیادی در نیروی برش در طی فرآیند برش شود و برآمدگی ها به راحتی در مناطق نرم تر یا سخت تر تولید می شوند. بنابراین ، اطمینان از پایدار بودن کیفیت مواد یا بهبود یکنواختی آن از طریق عملیات حرارتی مناسب ، همچنین یک روش مهم برای حل مشکل Burr است.
انتخاب روش ماشینکاری و ابزار ماشین به همان اندازه مهم است.دنباله برش غیر منطقی و بستن قطعه کار ناپایدار ممکن است منجر به تغییر شکل یا رفع ناقص قطعه کار در طی فرآیند برش شود ، بنابراین باعث ایجاد برس می شود. بهینه سازی دنباله برش و استفاده از وسایل مناسب و نیروی بستن می تواند پایداری قطعه کار را در حین ماشینکاری تضمین کرده و باعث کاهش تولید برون ها شود. علاوه بر این ، استحکام و دقتابزار ماشین همچنین به طور مستقیم بر کیفیت برش تأثیر می گذارد.انتخاب یک دستگاه ماشین با استحکام خوب و به طور مرتب حفظ و کالیبراسیون آن می تواند از ثبات و صحت فرآیند برش اطمینان حاصل کند ، بنابراین باعث کاهش تولید برس می شود.
علاوه بر اقدامات فوق ، می توانید از برخی از فناوری های پیشرفته Deburring نیز استفاده کنید ، مانند سنگ زنی ، یخ زدگی ، یخ زدگی ، دفع اولتراسونیک و غیره. این فن آوری ها می توانند با توجه به وضعیت واقعی انعطاف پذیر انتخاب شوند تا به بهترین اثر تبعیض آمیز برسند.
به طور خلاصه ، برای حل مشکل بریده شده توسط چاقوی شیار که باید از بهینه سازی پارامترهای برش ، انتخاب ابزار و نگهداری ، انتخاب مواد و پیش تیمار ، روشهای پردازش و انتخاب ابزار و همچنین فن آوری های غرق شدن و سایر جنبه ها شروع شود. فقط با در نظر گرفتن جامع این عوامل می توانیم به طور مؤثر Burrs را کاهش یا از بین ببریم و کیفیت پردازش و سطح سطح محصولات را بهبود بخشیم.
بعداً ، ما به به روزرسانی اطلاعات مربوط به تیغه های صنعتی ادامه خواهیم داد ، و می توانید اطلاعات بیشتری را در وبلاگ وب سایت ما (PassionTool.com) پیدا کنید.
البته ، شما همچنین می توانید به رسانه های اجتماعی رسمی ما توجه کنید:
زمان پست: مارس 28-2025
