در تولید صنعتی،تیغه های صنعتیبه عنوان یک تیغه کلیدی برای برش و پردازش، پایداری عملکرد و طول عمر آن به طور مستقیم با راندمان تولید و کیفیت محصول مرتبط است. با این حال، تیغه های صنعتی به دلیل پیچیدگی و تغییر محیط، اغلب در استفاده طولانی مدت با یک سری مشکلات از جمله سایش، زنگ زدگی، شل شدن و غیره مواجه می شوند. به منظور اطمینان از بهترین عملکرد و افزایش طول عمر تیغه های صنعتی، این مقاله شما را با تکنیک های نگهداری تیغه های صنعتی از جنبه های مختلف آشنا می کند.
بررسی منظم برای سایش تیغه اولین گام در نگهداری تیغه های صنعتی است. از طریق روشهای بصری، لمسی و اندازهگیری، میتوانید تیغههای فرسوده را به موقع شناسایی و جایگزین کنید تا از کاهش کیفیت ماشینکاری جلوگیری کنید. در عین حال، ثبت و تجزیه و تحلیل دادههای استفاده از تیغه میتواند به ایجاد یک برنامه تعویض و تعمیر و نگهداری منطقیتر تیغه کمک کند.
تمیز نگه داشتن تیغه ها و نگهدارنده های تیغه بسیار مهم است. از یک تفنگ هوا یا برس برای حذف تراشه ها و آلاینده ها به طور منظم استفاده کنید تا از ایجاد ساییدگی در تیغه و قطعه کار جلوگیری کنید. در طول فرآیند تمیز کردن، توجه ویژه ای به محافظت از لبه های تیغه و مکان یابی سطوح از آسیب ثانویه داشته باشید.
روانکاری وسیله مهمی برای کاهش سایش تیغه ها و بهبود راندمان ماشینکاری است. روانکاری منظم تیغه و نگهدارنده تیغه می تواند به طور موثر گرمای اصطکاک را کاهش دهد و از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد به تیغه جلوگیری کند. روان کننده یا مایع برش مناسب را انتخاب کنید و فرکانس روغن کاری را با توجه به نیاز ماشین کاری تنظیم کنید تا مطمئن شوید که تیغه در بهترین شرایط کار می کند.
علاوه بر اقدامات اساسی نگهداری که در بالا ذکر شد، توجه به شکل و تیزی لبه برش نیز ضروری است. به طور منظم وضعیت لبه برش، تعمیر به موقع لبه برش فرسوده یا تغییر شکل داده شده را بررسی کنید تا وضوح و دقت آن حفظ شود. شکل صحیح لبه برش می تواند کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد، سایش تیغه را کاهش دهد و عمر مفید را افزایش دهد.
توزیع معقول استفاده از تیغه ها نیز بخش مهمی از نگهداری تیغه های صنعتی است. با چرخاندن استفاده از همان نوع تیغه، بار کاری تیغه را یکسان کرده و دفعات استفاده از یک تیغه را کاهش دهید، در نتیجه طول عمر همه تیغه ها افزایش می یابد. در همان زمان، ایجاد سوابق استفاده از تیغه، یک رکورد دقیق از استفاده از هر تیغه زمان، مواد پردازش، پارامترهای برش و سایش، به منظور پیگیری تجزیه و تحلیل و بهینه سازی.
جلوگیری از زنگ زدگی تیغه را نیز نباید نادیده گرفت. انتخاب روغن ضد زنگ با کیفیت خوب، استفاده منظم از آن و خشک نگه داشتن اتاق راه موثری برای جلوگیری از زنگ زدگی تیغه است. چاقوها باید جداگانه قرار داده شوند و قرار دادن آنها در کنار هم بدون بسته بندی اکیداً ممنوع است تا از اصطکاک متقابل منجر به زنگ زدگی جلوگیری شود. علاوه بر این، توجه به غلظت مایع خنک کننده و محدودیت زمانی ضد زنگ، انتخاب محصول مناسب و آزمایش منظم آن نیز ضروری است.
در استفاده روزانه از فرآیند، ما باید به نکات زیر نیز توجه کنیم: تیغه را به آرامی نگه دارید و بگذارید تا از برخورد و خراش جلوگیری شود. از ضربه زدن به تیغه خودداری کنید تا به لبه آسیب نرسانید. برای اطمینان از شل نشدن تیغه در طول فرآیند برش، کار بستن را به خوبی انجام دهید. از تغییرات غیرمجاز در شکل تیغه و تیغه سنگ زنی خودداری کنید تا منجر به شکستگی لبه نشود. تمیز کردن منظم سوراخ مخروطی دوک تیغه دستگاه و سطح تماس تیغه برای تمیز و خشک نگه داشتن آن.
تیغه صنعتیتعمیر و نگهداری یک پروژه سیستماتیک است که باید از جنبه های مختلف شروع شود. از طریق بازرسی منظم، تمیز کردن، روغن کاری، بازسازی، تخصیص منطقی استفاده و درمان زنگ زدگی و سایر اقدامات برای اطمینان از بهترین عملکرد و افزایش طول عمر تیغه های صنعتی، به طوری که راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
بعداً به به روز رسانی اطلاعات ادامه خواهیم داد و می توانید اطلاعات بیشتری را در وبلاگ وب سایت ما (passiontool.com) بیابید.
البته، می توانید به رسانه های اجتماعی رسمی ما نیز توجه کنید:
زمان ارسال: دسامبر-13-2024